Главная › Алюминиевые радиаторы — экструзия и анодирование
Радиаторы — заявленное преимущество экструзионного ассортимента: радиаторы на заказ из 6061/6063, включая анодированный вариант, нарезанные и обработанные под габариты вашего оборудования.
| Подтверждённые продукты | Алюминиевый радиатор на заказ 6061 6063; анодированный алюминиевый радиатор на заказ |
|---|---|
| Марки | 6061, 6063 |
| Отделка | Анодированный (подтверждено); без покрытия |
| Дополнительная обработка | Резка в размер, обработка на станках с ЧПУ, сверление и нарезание резьбы — собственное производство |
| Сопутствующие детали | Экструдированные корпуса для того же оборудования |
| Условия заказа | Без фиксированного минимального количества заказа; пробные длины поддерживаются |
Семейство радиаторов в этом ассортименте небольшое и конкретное: радиатор на заказ из алюминиевого сплава 6061/6063 и анодированный радиатор на заказ. Вместе они покрывают стандартный выбор покупателя — экструзионная отделка без покрытия для внутренних или экономически ориентированных применений, анодирование там, где важны коррозионные свойства, внешний вид или электрическая изоляция поверхности. Оба продукта изготавливаются на заказ: профиль рёбер, ширина и длина соответствуют вашему проекту, а не странице каталога.
Радиаторы также являются наиболее инженерно-ориентированным продуктом экструзионного семейства. Профиль — это тепловое устройство прежде, чем кусок металла: геометрия рёбер выполняет работу, — поэтому при анализе чертёж сечения рассматривается как спецификация, а фокус делается на точном изготовлении: прямолинейность, качество реза, расположение отверстий и однородность отделки.
Оборудованию, которому нужен радиатор, обычно нужен и корпус, и этот ассортимент предлагает оба: экструдированные корпуса — заявленный сопутствующий продукт. Совместная закупка пары согласует детали, которые иначе расходятся: цвет и текстуру отделки радиатора и корпуса, схемы крепёжных отверстий, интерфейсы торцевых крышек. Один анализ экструзии охватывает оба профиля и их отделку, а механически обработанные элементы планируются с учётом сопрягаемой детали.
Электроника — одна из отраслей, которые завод заявляет как обслуживаемые, и пара «радиатор/корпус» — самый наглядный пример того, что это означает в продуктовом выражении.
Пришлите чертёж сечения или теплотехническое/механическое задание: общие габариты, направление рёбер, схему крепления, длину, марку (6061/6063), отделку (без покрытия или анодированную, с указанием цвета при необходимости) и количество. Если существующий стандартный профиль близок, сообщите об этом — при анализе будет выполнено сравнение его адаптации с изготовлением нового штампа, и оба варианта будут честно оценены.
Программы экструзии остаются стабильными при соблюдении двух правил. Во-первых, рассматривайте профиль как договор: как только матрица профиля освоена, изменения профиля становятся событием оснастки, поэтому обсуждать ребро, стенку или канал следует на этапе анализа профиля, с участием проектировщика матрицы. Во-вторых, планируйте длины и последующую механообработку как единый график — длины отрезки, схемы отверстий и партии анодирования взаимосвязаны, и программы, планирующие их вместе, расходуют меньше металла и времени, чем программы, заказывающие каждый этап отдельно.
Покупателям, передающим существующий профиль, следует сообщить об этом при запросе. Профиль с существующей матрицей, профиль, требующий новой матрицы, и профиль, переопределяемый по образцу длины, — это три разных проекта с тремя разными первыми шагами, и анализ укажет, какой из них ваш, прежде чем будет выставлено коммерческое предложение.
Сообщите марку материала, количество и требуемую отделку для ваши алюминиевые радиаторы. Наши инженеры проверяют каждый чертёж на технологичность литья под давлением, обработки или штамповки перед расчётом — без обязательств.
Отправить чертежи на анализ технологичности (DFM)