Главная › Глубокая вытяжка — детали из нержавеющей стали

Глубокая вытяжка — детали из нержавеющей стали

Процесс · Глубокая вытяжка

Глубокая вытяжка — заявленная продукция этого завода: глубокая вытяжка нержавеющей стали на заказ — формообразование листа в бесшовные гильзы, стаканы и корпуса, которые обошлись бы значительно дороже при механической обработке из цельного материала.

Кратко о нас

Спецификация
Заявленная продукцияГлубокая вытяжка нержавеющей стали на заказ
МатериалЛист из нержавеющей стали
ФормыВытянутые гильзы, стаканы, корпуса (по чертежу)
ОснасткаСобственное проектирование и изготовление штампов; многостадийное формообразование в зависимости от геометрии
Смежные процессыШтамповка металла, обработка на станках с ЧПУ для элементов после вытяжки
Условия заказаФиксированное минимальное количество заказа отсутствует; пробное производство поддерживается

Что даёт глубокая вытяжка

Процесс · Формообразование

Глубокая вытяжка протягивает плоскую листовую заготовку пуансоном через матрицу, придавая металлу объёмную бесшовную форму — стакан, гильзу, банку или корпус без сварки и без соединений. Именно этот процесс лежит в основе продукции из нержавеющей стали, которую ассортимент называет напрямую. Вытянутая деталь сохраняет целостность листа: нет шва, который может протечь, нет сварки, которая может корродировать первой, и стенка, изначально полученная из плоского экономичного проката.

Альтернативой для таких форм является механическая обработка из цельного прутка или трубы, при которой большая часть закупленного материала уходит в стружку, что отражается в цене. Там, где геометрия детали позволяет вытяжку, она обычно выигрывает по удельной себестоимости при серийном объёме и по эффективности использования материала при любом объёме — поэтому анализ технологичности (DFM) явно проверяет варианты вытяжки для полых деталей из нержавеющей стали.

Глубокая вытяжка нержавеющей стали на практике

Практика · Нержавеющая сталь

Лист из нержавеющей стали наклёпывается в процессе вытяжки, поэтому более глубокие или сложные формы формируются поэтапно, а штамп проектируется сразу под полную последовательность операций. Эта поэтапность относится к оснастке — а оснастка является профильной компетенцией этого завода с 1996 года. Подразделение пресс-форм проектирует вытяжные штампы, прессовый участок их эксплуатирует, а элементы после вытяжки — отверстия, резьбы или обработанные поверхности — выполняются участками пробивки и механической обработки без вывоза детали с площадки.

Для заказчиков результат — единый ответственный маршрут для семейства деталей, которое часто раздроблено между поставщиками: вытянутая гильза от одного, обработанные фитинги от другого, а проблема посадки не принадлежит никому. Здесь гильза и её фитинги рассматриваются вместе.

Можно ли вытянуть вашу деталь?

Оценка · Анализ чертежей

Пришлите чертёж и задайте вопрос напрямую. Анализ рассматривает глубину вытяжки относительно диаметра, радиусы углов, требования к стенкам и элементы, которые необходимо добавить после формообразования, а затем даёт ответ в виде маршрута: вытягивать как есть, вытягивать с корректировкой конструкции или остаться при механической обработке. Поскольку этот завод также обрабатывает нержавеющую сталь SS303/SS304, ответ «остаться при механической обработке» ничего нам не стоит — именно поэтому ему можно доверять, когда ответ — «вытягивать».

Инженерные заметки — программы штамповки

Заметки по процессу

Программы штамповки остаются стабильными при соблюдении двух правил. Во-первых, относитесь к штампу как к центру тяжести программы: он проектируется и изготавливается собственным подразделением пресс-форм, хранится в течение всего срока жизни программы и обслуживается его изготовителями — поэтому честно сообщайте при анализе об ожидаемых объёмах за весь срок службы, поскольку решения по штампу, принятые для объёмов первого года, могут быть неверными для пятого. Во-вторых, зафиксируйте расположение элементов как можно раньше: отверстия, формообразующие элементы и рисунки становятся сталью после изготовления штампа, и самое дешёвое изменение конструкции при штамповке — всегда то, которое сделано до этого.

Покупателям, передающим существующую деталь, следует сообщить об этом при запросе. Деталь с существующим штампом, деталь, требующая нового штампа, и деталь, спецификация которой пересматривается по образцу, — это три разных проекта с тремя разными первыми шагами, и анализ укажет, какой из них у вас, прежде чем будет предложена какая-либо цена.

Отправьте чертежи — получите анализ технологичности (DFM) и коммерческое предложение

Сообщите марку материала, количество и требуемую отделку для ваши вытянутые детали из нержавеющей стали. Наши инженеры проверяют каждый чертёж на технологичность литья под давлением, обработки или штамповки перед расчётом — без обязательств.

Отправить чертежи на анализ технологичности (DFM)