Штамповка металла

Экономика штамповки — это экономика оснастки, и этот завод владеет своей оснасткой: участок пресс-форм, который проектирует и изготавливает штампы, работает в составе Runpeng с 1996 года — через два года после основания и задолго до появления участка литья под давлением. Проектирование штампов, их обслуживание и прессовые работы сосредоточены в одной организации, поэтому оснастка штамповочной программы — не «чёрный ящик», купленный на стороне, а собственный актив, обслуживаемый теми, кто её создал.

Ассортимент отражает охват участка: алюминиевые штампованные детали (включая версии с порошковым покрытием), штампованные детали из нержавеющей стали, глубокая вытяжка нержавеющей стали и производство изделий из листового металла марок AL6061/6063. Прессы и координатно-пробивные станки с ЧПУ из перечня оборудования обеспечивают операции вырубки, формовки и пробивки, необходимые для этого ассортимента.

Для плоских и формованных листовых деталей в серийных количествах штамповка обычно выигрывает по себестоимости единицы: пресс производит за секунды то, что станок режет минутами. Для толстых сечений, точной трёхмерной геометрии или очень малых объёмов механообработка или литьё могут быть лучшим маршрутом. Штамповщик с единственным процессом заинтересован штамповать всё; этот завод — нет: тот же анализ, по которому рассчитывается ваша штамповка, может оценить альтернативу механообработки или литья силами смежных участков, и сравнение предоставляется до принятия решения по оснастке.

Глубокая вытяжка — наглядный пример: вытянутый корпус из нержавеющей стали заменяет деталь, которую иначе пришлось бы точить из цельного материала, при доле расхода материала. Когда чертёж можно вытянуть, мы так и скажем.

Пришлите чертёж и ожидаемые количества. В предложениях на штамповку оснастка указывается отдельно от цены единицы, поскольку штамп — долговечный актив, стоимость которого амортизируется на всю программу; честное сравнение поставщиков — это оснастка плюс цена единицы при вашем реальном объёме. Пробное производство поддерживается в рамках политики завода без фиксированного минимального количества заказа, поэтому программу можно начать с проверочной партии до окончательного решения по производственному штампу.

Программы штамповки остаются стабильными при соблюдении двух правил. Во-первых, относитесь к штампу как к центру тяжести программы: он проектируется и изготавливается собственным подразделением пресс-форм, хранится в течение всего срока жизни программы и обслуживается его изготовителями — поэтому честно сообщайте при анализе об ожидаемых объёмах за весь срок службы, поскольку решения по штампу, принятые для объёмов первого года, могут быть неверными для пятого. Во-вторых, зафиксируйте расположение элементов как можно раньше: отверстия, формообразующие элементы и рисунки становятся сталью после изготовления штампа, и самое дешёвое изменение конструкции при штамповке — всегда то, которое сделано до этого.

Покупателям, передающим существующую деталь, следует сообщить об этом при запросе. Деталь с существующим штампом, деталь, требующая нового штампа, и деталь, спецификация которой пересматривается по образцу, — это три разных проекта с тремя разными первыми шагами, и анализ укажет, какой из них у вас, прежде чем будет предложена какая-либо цена.